생산 라인에서 갑자기 접착력이 약해지거나, 접착 패턴이 불규칙하거나, 접착 강도가 예측 불가능해지면 기술자들은 온도 설정, 펌프 압력 또는 기계 교정을 확인하는 경우가 많습니다. 하지만 한 가지 미묘한 원인이 간과되기 쉽습니다.핫멜트 접착제가 녹은 후 거품이 형성됨.
이러한 거품은 아주 작지만 실제로는 접착력이 약하고 접착제가 낭비되며 코팅이 불안정해지는 등 손상이 발생합니다.

워크숍을 위해핫멜트 접착제 스틱,핫멜트 글루건,벌크 핫멜트시스템 또는푸르 핫멜트기술적으로 안정적이고 장기적인 생산을 위해서는 거품이 나타나는 이유를 이해하는 것이 필수적입니다.

동관 사이푸 전자기계 장치 유한회사.핫멜트 접착제 기계 솔루션 분야의 선두주자인 는 포장, 자동차 밀봉, 전자 제품, 마스크 및 의류 접착, 위생 제품, 제본, 필터 제조 등 다양한 산업 분야에서 이러한 문제를 경험했습니다. 모든 산업 분야에서 한 가지 사실은 변함이 없습니다.기포는 일관된 접착력의 적입니다.

■ 핫멜트 접착제가 녹은 후 기포가 발생하는 3가지 원인

1. 접착제의 습기 - 점성 접착제에 갇힌 증기

습기는 거품의 가장 흔한 원인입니다.핫멜트 접착제가 녹는다.
가열되면 수분은 즉시 기화하여 기체로 변하지만, 핫멜트 접착제는 점성이 매우 높아 쉽게 빠져나가지 못합니다. 증기는 접착제에 갇혀 기포를 형성하고, 이는 나중에 접착제층이나 코팅층에 나타납니다.

이는 다음에 영향을 미칩니다.

• 핫멜트 접착제 스틱습한 환경에 보관

• 벌크 핫멜트열린 통에 남겨진 펠릿

• 푸르 핫멜트주변 습기에 노출된 재료

습기가 들어오면 거품이 생기는 것은 피할 수 없습니다.

2. 다양한 접착제 간의 화학적 교차 반응

또 다른 흔한 원인은 서로 다른 기본 수지나 첨가제로 만든 접착제를 혼합하는 것입니다.
탱크에 남아 있는 잔류물이 아주 적더라도 새로 추가된 물질과 반응하여 용융 과정에서 가스가 방출될 수 있습니다.

예를 들면 다음과 같습니다.

• 브랜드 간 전환벌크 핫멜트

• 사용 중핫멜트 글루건남은 막대기를 섞어서

• 에바 기반에서 폴리올레핀 기반 공식으로 변경

• 탱크에 남은 잔류물푸르 핫멜트

화학 반응은 즉시 나타나는 가스 거품을 생성합니다.핫멜트 접착제가 녹는다거품과 같은 접착제 흐름이 발생합니다.

3. 접착제 수준이 낮아 시스템에 공기가 유입됨

때로는 접착제 자체가 문제가 아니라 탱크 수위가 문제입니다.

대용량 시스템에서는 몇 개의 블록만 사용하여벌크 핫멜트탱크에 빈 공간이 너무 많아질 수 있습니다. 접착제 수준이 너무 낮아지면 접착제와 공기가 동시에 펌프 흡입구로 유입됩니다.
이로 인해 공급 라인에 거품이 생겨 결국 노즐에 도달하게 됩니다.

특히 다음과 같은 경우 이런 현상이 흔합니다.

• 기계는 일일 접착제 사용량에 비해 크기가 큽니다.

• 핫멜트 글루건내부 저장소가 거의 비어 있음

• 작업자는 낭비를 피하기 위해 의도적으로 최소한의 접착제를 적재합니다.

접착제가 정상적으로 흐르는 것처럼 보여도 실제 출력량은 접착제가 공기 주머니로 희석되어 감소합니다.

■ 원인에 따른 거품 문제 해결 방법

A. 습기가 문제인 경우

• 보관 조건을 검사하세요핫멜트 접착제 스틱그리고벌크 핫멜트

• 새로운 접착제를 넣기 전에 접착제 탱크를 말리십시오.

• 접착면이 흐릿하거나 촉촉해 보이는 경우 사용 전 미리 건조시키십시오.

• 유지하다푸르 핫멜트단단히 밀봉됨—PUR은 습기에 공격적으로 반응합니다.

좋은 수분 조절은 안정적인 용융 동작을 보장합니다.핫멜트 접착제가 녹는다거품 발생을 줄이고 접합 강도를 향상시킵니다.

B. 화학 반응이 원인인 경우

• 접착제 브랜드나 제형을 변경할 때는 접착제 탱크를 철저히 청소하십시오.

• 동일 카테고리 내에서도 오래된 접착제와 새로운 접착제를 혼합하지 마십시오.

• 전환 시벌크 핫멜트유형, 탱크를 완전히 플러싱하세요

• 을 위한핫멜트 글루건, 새 스틱을 삽입하기 전에 기존 스틱을 완전히 꺼내세요.

다른 공식은 다른 화학적 거동을 나타냅니다. 혼선을 줄이면 예상치 못한 가스 발생을 방지할 수 있습니다.

C. 공기 유입이 원인인 경우

• 최소 탱크 채우기 수준을 유지하세요

• 실제 접착제 소비량에 적합한 장비 용량을 선택하세요

• 달리기를 피하세요핫멜트 글루건또는 탱크가 완전히 비어질 때까지

• 접착제를 더 적은 양으로 더 자주 첨가하세요

안정적인 접착제 수준은 다음을 보장합니다.핫멜트 접착제가 녹는다모든 적용에서 거품이 발생하지 않고 일관성이 유지됩니다.

산업 분석: 거품 형성이 생산에 미치는 영향

이 분석은 다음 사항을 명확하게 보여줍니다.
버블 컨트롤은 비용 컨트롤과 같습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 거품이 가끔씩만 나타나는 이유는 무엇인가요?

습기, 화학 잔류물 또는 공기 수준은 매일 변동하기 때문입니다.핫멜트 접착제 스틱날씨에 따라 수분을 다르게 흡수할 수 있습니다.

Q2: 기포가 접착력에 영향을 미칠까요?

예 - 거품은 접착제의 연속성을 끊어 벗겨짐, 약한 결합 및 공극을 유발합니다. 특히푸르 핫멜트또는 고속벌크 핫멜트윤곽.

Q3: 작은 거품은 무시해도 되나요?

아니요. 작은 기포는 특히 가압이나 코팅 중에 큰 결함이 됩니다.핫멜트 접착제가 녹는다고르지 않게.

Q4: 거품을 영구적으로 방지하려면 어떻게 해야 하나요?

일관된 탱크 위생, 관리된 보관, 접착제 혼합 방지, 적절한 접착제 수준 유지.

행동 촉구

동관 사이푸는 다음을 제공합니다:
✔ 버블 관련 문제 해결을 위한 기술 지원
✔ 무료 으으으으 용융 거동 검사 체크리스트"
✔ 애플리케이션 테스트 서비스핫멜트 글루건,벌크 핫멜트, 그리고푸르 핫멜트사용자

언제든지 무료 체크리스트나 상담을 요청하실 수 있습니다.

결론: 거품은 작지만 그 영향력은 작습니다.

기포는 단순한 외관상의 결함이 아닙니다. 습기 문제, 화학 반응 또는 공기 침투로 인해 모든 접착제 시스템에 영향을 미치기 때문입니다.핫멜트 접착제 스틱, 대용량벌크 핫멜트, 정밀도핫멜트 글루건, 또는 습기에 민감함푸르 핫멜트, 기포 제어는 더 강한 접착력과 더 나은 제품 품질로 가는 직접적인 방법입니다.

무슨 일이 일어나는지 이해하기핫멜트 접착제가 녹는다제조업체는 결함 발생 전에 예방할 수 있습니다. 안정적인 접합은 기포 없는 접착제에서 시작됩니다.